Terasõli mahutite keevisõmbluste ja mikropragude kontrollimisel keskendutakse eelkõige keevisõmbluste visuaalsele kvaliteedile. Kontrollid hõlmavad tavaliselt keevisõmbluse kõrgust, allalõiget, keevisõmbluse moonutusi, keevisõmblust, kaarekraatrit, keevisõmbluse sirgust ja muid omadusi, samuti keevisõmbluste sisekvaliteeti, nagu räbu lisamine, poorsus, mittetäielik läbitungimine, praod ja sulandumise puudumine. Terasõli mahutite keevisõmbluste ja mikropragude kontrollimise etapid on järgmised:
Kontrollige visuaalselt terasest õlimahuti sise- ja välispindu, keevisõmblusi ja kuumusest{0}}mõjutatud alasid, et saada põhiteadmised pragude esinemise kohta. Kontrollige hoolikalt kõiki kahtlaseid piirkondi, kasutades vajadusel suurendusklaasi. Kõik mikropragude kahtlusega kohad tuleb märgistada ja registreerida.
Kontrollitava terasõli mahuti pinna morfoloogia mõjutab otseselt kontrolli tundlikkust ja puhas pind on tõhusa kontrolli eeltingimus. Arvukad mahuti rikkejuhtumid on näidanud, et kasutamise käigus tekkivad ohtlikud defektid paiknevad enamasti keskkonnaga kokkupuutuval sisepinnal. Seetõttu peab inspektor puhastama ja kontrollima kõik sisemised keskmised plekid, rooste ja katlakivi. 100% võib kasutada magnetosakeste kontrolli. Arvestades, et gaasipaagi sise- ja välispinna keevisõmblusi tuleb kontrollida kõigis asendites, sealhulgas horisontaalselt, horisontaalselt, vertikaalselt ja ülespoole, tuleb instrument enne katsetamist kalibreerida standardse katsekehaga A1-30/100. Katsekeha tuleks kinnitada ülespoole, kus töötingimused on halvimad ja tuvastamistundlikkusel on suurim mõju (näiteks ülemise plaadi keevisõmblus sfäärilises mahutis ja ülemine keevisõmblus horisontaalse mahuti sisepinnal), et kalibreerida üldist toimivustundlikkust, et tagada, et ükski defekt ei jääks märkamata. Väärib märkimist, et: tavaliste anumate keevisõmbluste magnetosakeste testimiseks valitakse tavaliselt vee{10}}põhine magnetiline suspensioon, mis on valmistatud magnetpastaga ja magnetpulbri värvus peab olema suure kontrastiga kontrollitava pinnaga. Magnetpastaga veepõhise-magnetsuspensiooni valmistamisel on oluline meeles pidada, et: esmalt segage magnetpasta väikese koguse veega ja jahvatage see pastaks ning seejärel lisage vastavalt vajadusele gaasipaaki määratud kogus vett. Sel viisil valmistatud magnetsuspensiooni kontsentratsioon on ühtlasem, suspensioonis olev magnetpulber ei kleepu kokku ja tuvastamise tundlikkus on suurem. Kui õlist keskkonda sisaldavate anumate magnetiliste osakeste kontrollimisel on keevispinna õlikilet raske eemaldada või see läbib veekindluse testi, tuleb kasutada õlipõhist magnetsuspensiooni. Selle valmistamiseks tuleks kasutada kõrge-leekpunkti-madala kontsentratsiooniga petrooleumi või 50% petrooleumi ja 50% trafoõli segu. Magnetpastast õlipõhise magnetsuspensiooni valmistamisel on oluline pasta esmalt segada väikese koguse õliga ja jahvatada pastaks, seejärel lisada määratud kogus õli. Siledate pindade või keevisõmbluste kontrollimiseks vertikaalsetes kohtades tuleks kasutada viskoossema õlikandjaga (nt 30% petrooleumi ja 70% mootoriõli) valmistatud magnetsuspensiooni, et vältida magnetiliste osakeste kontrollimise ajal magnetsuspensiooni kiirest voolamisest tingitud defekte.
Terasõli mahuti põkk-keevisõmblused läbivad 100% ultrahelitesti või 100% läbitungimiskatse.
Defekte (terasest õlimahutite keevisõmblustes ja mikropragudes), mis on avastatud 100% magnetosakeste kontrolli, värvivigade tuvastamise, 100% ultraheli testimise või 100% läbitungimise testimise abil, tuleks uuesti-kontrollida radiograafilise testiga, et tagada testitulemuste täpsus. Mis tahes katsemeetodi abil avastatud kahtlustatavate pragude puhul tuleks säilitada ettevaatlik suhtumine ja järeldusi ei tohiks teha kiirustades. Selle asemel tuleks kasutada konsultatsioonipõhist lähenemisviisi, kasutades edasiseks sihipäraseks läbivaatamiseks erinevaid katsemeetodeid. See võimaldab ka testijatel vabalt rääkida, avaldada oma arvamust testitulemuste kohta ja ühendada oma tarkust. Ülaltoodud tööde abil saab määrata terasõli mahutite mikropragude asukoha, suuna ja matmissügavuse ning seejärel määrata remondiplaani, et tagada terasõli mahutite ohutu töö.
